[企业探究]兆亿皮革为梦想续航从皮革加工转战生物科技

作为一个致力于做实业的企业，兆亿皮革自2008年成立以来，一直致力于制革毛皮的研发、生产和销售。在公司内部“团结、敬业，务实、创新”精神的推进下，已发展成为国内毛皮成品最为标准的企业之一。尽管今年制革行业因为政策调控而整体遭遇重创，但公司董事长刘旭却对未来充满信念。依仗量力而行做实业的精神，刘旭正在领导兆亿皮革保持进行产业构造调整，陆续丰富产品链，将企业做大做强。

干净生产工艺的前驱

关于刘旭而言，创立兆亿皮革的初志是为了转变大家对皮革加工制造与环境浑浊的关联性思想及尽一个企业家的义务，在通过一番郑重的考核后，2008年，公司地址选在了台山市广海镇大沙皮革环保工业区，初次投资2亿余元，基地通过在台山市大沙环保工业区进行制革固体废弃物的资源化循环利用技术，继而发展制革固体废弃物的搜集与制革企业的固体废弃物所有用于制备卵白填充料、有机肥料、饲料添加剂、环保胶及再生革等成品，项目工程技术已经完成研发阶段，继而再向全行业推行。

刘旭明白地晓得，以干净制革生产工艺取代传统生产工艺，必须完成“节能、降耗、减污、增效”，促使大众对产品的支持，提升市场竞争力。而干净生产技术在污水处置方面，最重要的是树立生产时按照各不一样工序所产生的废水进行分流搜集机制；包含有用地掌控排放水浑浊的物质特征，并削减处置污水的复杂性，提升物理、化学、生化处置的去除效率；另外，还需求树立废液循环再利用机制，通过资源化再利用和低浑浊排放和浸水废液、浸灰废液等的循环再利用。这一切的运作都需求壮大的技术支持和环保投入。

在严谨技术的支持下，如今，兆亿皮革较传统皮革生产工艺的废灰液中COD含量下降60%以上，硫化物下降30%～40%，总氮下降70%，悬浮物下降70%。另外，通过设立自动控制加水系统，严厉控制每个工艺的加水品种 (包含自来水、回用水、循环用水、冷水及热水等)，中水回用率达60%。而回收的废毛、废灰碱皮渣及含铬废皮渣为原料，经预处置、水解、改性处置后再经稀释枯燥即得制革复鞣用卵白填料，用于制革复鞣填充。刘旭以“改良制革工艺强化废弃物资源化，废水与废弃物分类搜集、分质回用、体内循环”为技术思绪，率领手下的技术团队开发出了干净制革生产、资源化利用和低浑浊排放的干净生产技术。

制革固体废弃物利用的榜样

为了有用处置地固体废弃物广东省环科院和兆亿皮革构成了环科兆福废处置有限公司，而刘旭所指的制革固体废弃物，还有另外的涵义，他把制革固体废弃物利用分为两段：一段做成皮革卵白填充剂，在复鞣的时候当填充剂来用，另外一段通过造纸技术做成再生革。项陌生产的再生革与其他市场上的再生革比较，拉力、柔嫩度更优。刘旭向记者解释，再生革还能够再分成两个用处，一块做成鞋的中底，一块做成人造革。记者了解到，尽管如今市面上，也有人用蓝色革屑做再生革，但没有危废方面的环评。而如今兆亿皮革开发出的再生革鞋中底，是通过与台湾永丰余造纸厂的技术协作，应用造纸技术来做鞋中底，并且跟国内的产品从手感和视觉上都差异很大。另外，市面上的鞋中底大多用纸浆做成，但那种材质是不耐高温的，碰到高温会缩会翘，并且触及到纸浆就需求砍树，这也是不相符环保发展趋向的，而用皮屑来做，也是未来的一种发展趋向。另外，“卵白填料”生产技术已获得了3项创造专利，生产的卵白填料主要用于蓝湿革的复鞣、填充、加脂工序。产品能增加革的着色深度，提升染色强度，加强其它复鞣剂、染料或油脂的接收，付与皮革丰满和圆润的手感。全国的制革废弃物许多，市场上并没有专门做这块的企业，每个省都面对着固体废弃物处置的压力，固体废弃物处置再利用的市场前景很大。另外，综合废水通过惯例生化处置，也能够回用于生产。如今，兆亿皮革已经成立了固废处置中心，并和四川大学、广东省环境科学研究院签署了产学研协作协议，已经进行成立生产基地、示范基地和科研基地，基地将会进一步完善闭合式干净化制革生产工艺，使之系统化、标准化。

做良知企业

刘旭办企业，少有些围棋高手的风仪，讲求“落子”，珍视“布局”，看好“厚势”，过去的几年，兆亿皮革还找到了另外的发展思绪——做肠衣。 可是首招“落子”就有些让人看不懂。明明能够提早快快地建好生产线，赶着好行情快赚钱；可刘旭却扎扎实实干了9年，才建成投产，记者开顽笑地说8年抗战都已经结束了。但刘旭却说“别看过程比较困难，等市场培养好今后就会很别扭。我在困境中发展起来，已经把这些困难都碰过了战胜了，未来的路就好走了。”这9年的生产线磨合中，先是软件的开发设计，然后又是硬件的调试与整改，例如传送形式需求重复修改，烘干设备也通过了陆续的校订和实验，好在功夫不负有心人，通过专家的指点，全部肠衣生产线已经所有改成红外线烘干，估计今年年末肠衣就能够基本上投入市场。

这几年来，刘旭一直在研究制革产业的多元化，一次次从失败中获得经历，今年60多岁的刘旭，同心专心要开办高标准现代的制革企业。他任性的性质里包裹着台湾人的那股认真和较劲：必定要购置这个行业世界先进水平的工艺设计和设备装配，必定要让生产线的硬件调整到位，仅肠衣生产线就动用了上千平米的生产车间，全套的全自动流水线设备从国外购置来，由中央处置器进行数据分析，自动调控运转速度、温度、冷热水、真空搜集保送、制冷等系统，使全部生产过程一直处于最好状态。 “我要做现代企业，必须特别严厉，毫不能够对付。”刘旭在兆亿上的投入花了他过去多年做制革积累的人力、财力和物力。刘旭想用自己的行动告知大家，牛皮不只能做鞋，还能做食品，做明胶，做医疗设备，而如今以上所有的临床产品均已经拿到了国表里的资质证实。为了留住人，刘旭还盖了职工宿舍楼，做企业就是要做良知企业，“像我们这样的企业只需不坏良知，扎扎实实往前干，市场空间和潜力还大得很。”立志要锻造制革行业良知企业的刘旭，在一步一步地做实、做厚产业，“棋局”的走向和大势反而更加简单了。

规划久远 坚定投入

一个企业的文化其实跟这个公司的创始人关系是特别大的，假如他从骨子里就是想用炒作、泡沫来举高身价，那他很难连续，假如他保持底线，有很好的价值观，那他就不会去忽悠。在兆亿皮革，刘旭的许多想法得以落地完成，进口有健康证实的牛只为萃取胶原卵白，做人工骨、脑内膜、止血海绵等医疗器械，并已经在临床得以成功，通过兆亿的制革循环系统，似乎不有关的几个产业都能树立起千丝万缕的联络。

2015年，兆亿皮革的“基于干净生产的制革行业废水管理及资源利用关键技术研究及示范”拿到了广东省环境保护科学一等奖，刘旭认为兆亿皮革最大的特色和优势就是选择了适合的产业定位，依据行业的趋向，选择了联合生物科技发展制造医药中心体。他表示，这领域也是公司内部制定的5年规划中确定的产业定位，特别相符实际情形。“这几年一个主要的竞争力就是在技术创新上头，一方面是产品的创新和研发，另外一方面就是环绕现有产品，连续地进行技术改造，主要途径都是干净工艺的开发和物料的循环应用，以此来消化原材料上涨等带来的本钱压力。” 在兆亿，刘旭一直着力于3种专业能力的建设：技术、管理和投资。其中技术是一切的基础，而管理，能进一步提升企业的价值。最后通过对接资本市场，希望有更多的资金能够为企业所应用，去制造更多的价值。刘旭认为，中国的制造业还有空间。从全球来看，“我不认为有哪个国家能够取代中国成为全球的制造中心。固然，跟发达国家对比，我们在制造的层面上还有很大的差距。然而中国也许、也有这个机遇持续成为全球的制造中心。”如今，他希望能有更多的协作同伴一起同行，为国内制革的标准化发展一起努力！