7月26讯：大国工匠王军：宝钢“蓝领科学家”为机器装上“中国心脏”
原题目:大国工匠王军：宝钢“蓝领科学家”为机器装上“中国心脏”
如今，中国制造业已经进入深度调整转型期，中国决心完成“中国制造”到“中国制造”的转换。要成功完成这一转型，“创新”二字至为关键。而创新的完成，需求依托千千切切一线工人的高度义务心和克意进取心。
宝钢股份有限公司热轧厂王军就是这千千切切技术工人中的一位。年届不惑之年的他用一串扎扎实实的数字诠释了现代钢铁工人的价值——拥有先进操作法5项、技术机密42项、技术改革130项，获国家受理或授权专利创造186项，获PCT国际专利授权8项，每年带来直接经济效益超亿元。
为宝钢创新而生
图片说明：车间里的王军正在一丝不苟地检讨生产设备。受访者供图
坐落在上海市浦东新区浦电路370号的宝钢集团有限公司，是中国现代化水平最高、最具竞争力的钢铁联合企业，成立38年来为国家经济社会发展做出了庞大奉献。
19岁怀揣八级钳工梦的王军，刚从宝钢技校毕业就被分配到这家企业，在2050热轧精整线做剪刃组装工。在旁人看来，这类帮助岗位劳动强度大、技术含量低，很难熬出头。而王军以为，即便没机遇成为八级钳工，也要做最优良的剪刃组装工。
恰是这类朴实的职业寻求、积极的职业心态，促使王军往后在本来不起眼的岗位成长为一位工匠巨匠。
“魂都掉在厂里了。”这是同事对王军平常工作的简单归结综合。王军把专注集中投射在机器上，在许多人眼里冷冰冰的机器设备，在他看来都是有血有肉，多情感的。“这么多年对机器属性已经很了解，它们什么时候‘渴’了，什么时候‘饿’了，很快就能够发现。”王军说。
层流冷却的关键技术是全部钢铁行业中的困难，这项技术之前被德国和日本两国所掌控，若要把它彻底引入国内，起码需求消耗2.3亿元。一位同事好意“提示”王军说：“兄弟啊，你怎样敢挑战这类世界级困难?”另外，也不乏“一个技校生怎敢做这么大的项目？”的质疑。
关于旁人的“冷水”，王军一笑而过，暗下决心必定要完成这个挑战。于是顶着压利巴项目做了下来。从立项到正式开发，再到一轮轮技术改革，他一忙就忙活了近10年。在技术研发期间，缘由是是每三分钟二十余吨热轧板材的现代化持续大生产主轧线，在现场做试验、搞研发，万一创新过程当中出现失误，随时都也许产生批量的质量和设备事故，影响正常的生产速度，一旦生产线停下来，亏损没办法估计。压力庞大的王军曾经有三个月没回家，昼夜兼程奔走在设备制造和调试的现场。
几经试探，王军最后攻克下了这项技术。“这项创造能够提高0.8%的钢材成材率，同时还能够节省水、电的消耗。以生产500万吨来计算，足足能够多增加4万吨制品材。”就这项技术所能带来的效益，王军高兴地算了一笔账。
像科学家一样创新
图片说明：王军在创新工作室工作。中国经济网记者马常艳摄
匠人精神的核心在于专注，专注的目的就是要将产品做到极致。王军在一次次的创新中，感觉到生命的脉动。他不只干事认真，非常谨严，并且怀着一种对科学技术的畏敬。
“像科学家那样去工作”是王军的座右铭，也是他给自己订立的人生信条。王军强调，一个技术工人不只需懂技术，还要懂理论，要像科学家一样去思考、去工作、去创新。
王军以为，与科学家对比，一线技术工人更具有得天独厚的试验要求。“创新是技术单元的巧妙联合，工厂有现成的装备和现场，就是现成的试验室，并且工厂是全厂员工一起尽力摸索，非常了解这些机器的特征和“性格”，一旦做成功马上就能够产生真金白银的成效。”
“蓝领科学家”，这是宝钢同事们对王军的评价。王军获得的诸多创新奖项，更是用事实证实这个评价是中肯的。2007年度国家科技提高二等奖、2013年上海市科技提高二等奖获得者，享国务院政府特别补助，荣获第七届全国技术能手和全国劳动榜样等荣誉，国表里创造展获奖35项，金奖18项，诸多创新成果替换进口并达到国际先进水平，近五年创直接经济效益6亿元……
王军还对中国经济网记者分享了一个他曾经与科学家“交锋”的故事。2007年，单位安排王军去加入国家科技奖的评审，王军赶忙摆摆手说：“这么高规格的评奖我怎样能去，那是只有科学家才能够登上的殿堂，而我只是一个工人，不要‘害’我啊！”但领导下达指令是必须去。当王军把自己科研成果介绍给现场的几十位评委和专家以后，有院士提出了特别深刻的问题，王军从自己的研究和领会逐个回应，没想获得院士当场拍桌惊叹。
在王军眼中，创新历来不是社会精英、科学家的“分内事”，创新相同能够成为一线工人的“专利”。恰是凭着这样的信心，在进厂近30年的时间里，王军前后请求国家专利208项已受理186项（其中已授权155项）、请求PCT国际专利12项已受理12项（其中已授权8项）、获宝钢技术机密认定42项、获国家软件大作权登记2项，在安全、环保、节能等方面的诸多创新成果替换进口并达到国际先进水平。正如王军所言：“从我身上能够看到，再普通的岗位都能创新。‘中国制造’要改变成‘中国制造’就要依附大家陆续创新。”
给系统装上“中国心脏”
图片说明：王军在车间工作。受访者供图
王军还有一个重要创新项目叫做液压系统核心备件高压柱塞泵技术研发及其应用，恰是这个项目，给国内第一条热轧全产线三大液压伺服系统用上了“中国心”。
人类供血离不高兴脏，而高压轴向柱塞泵就是轧机液压系统的心脏。但2050全产线装机97台全都依附进口，有的型号单价就要超出50万一台。
高压柱塞泵技术来源于热轧厂科研项目《热轧2050精轧液压伺服系统压力稳固研究及其对穿带稳固性影响的研究》，该项目创新成果“轴向柱塞泵”在宝钢热轧、厚板、炼钢、钢管和冷轧等生产线获得应用，大幅下降备件本钱、增加液压系统压力稳固性、提高了液压系统的控制能力，获得了优越的成效和经济效益。
如今项目研制团队已将关键液压元件轴向高压柱塞泵拓展至全系列，并前后开发了DRG、DFR、LR等变量方法，使该系列产品系列化多元化以顺应不一样工况的应用要求。特别是其修复技术冲破后，宝钢就能够进一步完成降本增效和迅速呼应机制。
为了能够用上中国人自己的关键核心备件，王军这个重点创新项目不知不觉中已保持了整整8年。
作为一位钢铁工人，王军的愿望是在世界冶金钢铁发展史上留下中国人的印记，宝钢集团成为全球最具竞争力的钢铁企业，王军所在热轧厂将成为现代热连轧技术引领者的目的作为一切热轧人的愿景。对刚刚年满50岁的王军说，将来十年还要在创新的路径上持续干下去。他透露，将来还将完成一项重冲要破，这项冲破不必定是全新的技术，但确定会在此前创新基础上完成更好的发展。
宝钢“创新导师”
图片说明：王军创新室里，王军和同事、门徒一起商量问题。受访者供图
王军常说，“一人进百步，不如百人进一步”。在宝钢的一个车间一隅，有一间以王军命名的创新室，里面放着3个小桌，可用于闭会、议论、座谈，面积不大的创新室却具有着庞大的能量。
这家王军创新室成立于2008年10月28日，人员组成以现场一线工人为主，包含10名一线工人和5名现场技术人员。王军创新室通过传、帮、带，使技艺技巧获得传承，不只培育出3名宝钢工人创造家，更为企业或社会培育750名以上青年技术技巧骨干。
王军受聘宝钢人才开发院兼职教授，为宝钢和社会培育大批技巧人才，主持国家级技巧巨匠工作室，所在部门获国家专利750项，国表里各类创新成果奖87项，近5年创直接经济效益13亿元。据工作室同事介绍，算上未被加入的部分，制造的经济效益已经远超15亿元。
王军以学习与创新为人生坐标，积极主动加入技术传帮带活动和创新办法的传播，业余担任王军创新室负责人、宝钢员工创新活动基地创新指点志愿者和8家员工创新工作室导师，负责编写了近15万字的创新培训教材，每年承当技师和创新骨干培训任务近40次超出3000人，王军作为宝钢员工创新活动指点志愿者，萍踪遍及宝钢，影响更多工人走上岗位创新的路径，据宝钢人才院统计，王军近6年完成的培训人数就达1.6万，在他四周构成一支创新成绩和能力突出的蓝领创新团队。
王军创新室成为更多宝钢人通过团队协作开展技术攻关的平台。“尽管目前的工作环境比本来好许多，但压力仍然很大，只有优越的团队协作气氛，才能够应对随时出现的各类技术困难，光靠我一个人是做不了这么多的。”王军说。
在王军的理念里，这一代工匠做得好不怎样好，要看下一代做得好不怎样好，缘由是师傅是不是上行下效到位很关键。
