我的汇报到此结束，不足之处恳请各位评委老师批评指正。手握话筒，面带微笑，一身黑色西装的课题发布人夏春艳绷直了身体，紧张地等待评委老师对本次的QC作品打分。
去掉一个最高分，去掉一个最低分，《烟叶含梗率检测快速制样装置的研制》最终得分为85.57分，获得本次QC活动大赛一等奖!随着主持人对最终结果的郑重宣布，夏春艳眼里不禁泛起泪花。为了这一刻，她和小组成员已经连续奋战了一年。
她深深鞠躬后，在走下讲台的间隙，悄悄拭去眼角的泪水。提出想法、反复试验、成稿修改、精心准备PPT和演讲稿、反复排练、设计每一个演讲动作hellip;hellip;作为云南烟叶复烤有限责任公司宣威复烤厂拓荒者QC小组组长，从确定课题到最终发布，她们攻克了一个又一个难关，终于站上了领奖台。
2022年5月，宣威复烤厂生产技术室主任杨泽会提出，原烟含梗率检测环节叶梗分离效率过低，耗时长，制样平均耗时19.6分钟。恰好此时，杨泽会偶然看到了一个小男孩利用框栏摘芹菜的视频，于是她准备组建QC小组，进行头脑风暴mdash;mdash;怎样将框栏摘菜的原理应用到叶梗分离环节提高分离效率。
而作为科室里QC参赛经验最丰富、获奖次数最多的青年职工，经过投票，夏春艳成为了本次QC活动的小组组长，由她带领科室青年骨干对这一质检难题进行攻克。
2021年，夏春艳参与的QC项目获云南烟草商业第六届优秀改善创新成果一等奖。(李玥瑶 摄)
通过查阅资料，小组决定借鉴苎麻剥麻机的运行原理论证，将原烟含梗率检测制样环节的时间缩短至6分钟以内在理论上是否可行。理论验证可行后，小组为进一步验证目标可行性，夏春艳组织小组成员根据拉力、阻力原理进行了模拟实验，发现原烟含梗率变异系数显著下降，且过程平均耗时7.8分钟，这一实验结果鼓舞了小组所有成员，他们坚信，6分钟的目标一定会达成!
夏春艳正在进行化学成分近红外检测。
2022年7月，在QC小组组长夏春艳的带领下，叶梗分离装置有了雏形，此时使用的是v型锯齿状刀片对叶梗进行分离，由不锈钢材质的收纳箱在底部进行收纳。后在夏春艳的带领下，将刀片由V型锯齿状刀片改为弹簧调距刀片，让刀距通过弹簧伸缩实现自适应调节。
2022年10月，小组在缩短用时上遇到了瓶颈，实验平均时长一直处于7分钟左右，未能降到理想的6分钟以内。在头脑风暴中，夏春艳灵机一动:如果装置功能单一，只能用于制样，那还需要单独测量烟叶质量，这样依旧耗时较长，但如果我们能将制样和称重结合起来，就可以在制样的同时完成称重。她的想法得到了大家的一致认可。
2022年11月，烟叶含梗率检测快速制样装置的最终版本呈现在了眼前，是一台集称重与叶梗分离功能于一体的机器，同时，该机器顺利将叶梗分离环节用时降低至5.7分钟，达到了预期目标。原烟含梗率检测快速制样装置的投入使用提升制样效率244%，缩减业务外包工人数4人，每年产生直接经济效益81520元。
QC发布会前，夏春艳同小组成员紧张排练，进行发布预演。
能吃苦、爱学习，同时工作能力也非常强，这是生产技术室科室主任杨泽会对夏春艳的评价。作为一名QC小能手，夏春艳多次在全省局系统、云南烟叶复烤公司的QC大赛中斩获奖项。入职4年，夏春艳共参与、组织QC课题7个，获奖7次，取得专利3项。
为了较高质量地完成每一次QC活动，她带头在生产一线发现问题、提供方案、解决问题，也总是熬到深夜，伏案修改方案、核对数据。面对自己取得的成就，夏春艳不骄不躁，继续投入到下一个改善创新研究课题。
